第一，鉻膠膜的染色：

1.鉻膠膜厚度，應(yīng)保證標識標牌著色要求。一般比鉻膠印相深液的鉻膠膜貼厚一些，又比做抗酸保護作用的鉻膠膜薄一些。
2.著色要深，著色液的濃度一般在20G每L左右，不透光的零件做標識標牌制作時應(yīng)達到遮蓋底層，透光零件做標識標牌制作時應(yīng)達到不透光要求。
3.有的石家莊標牌著色需要多色，可將鉻膠膜先染以較淺的色如紅、綠、藍等，等干燥后，用清漆涂蓋需紅、綠、藍部位，而將其余部位再染另一深色如深藍等。由此可獲得除零件材料底色之外的雙色。如果零件上的石家莊標牌符號相距較遠，還可直接用筆染料液為鉻膠膜染色。染完后應(yīng)水洗、堅膜、干燥、罩清漆。
4.石家莊標牌制作用的染料色應(yīng)穩(wěn)定，耐光性要好。在給鉻膠膜染色時不能污染零件底子，不能將白漆染黃，不能有掛灰等。

　第二，鉻膠膜的堅膜處理。

1.可使經(jīng)顯影、差色后膨脹的膠膜的膠膜的收斂，凝固并使染色的鉻膠膜與零件表面附著力增加。
2.堅膜之后應(yīng)水洗干凈，為防上下左右水印可用酒精或離心機脫水，也在空水沒干之前用布擦干。
3.鉻膠膜的干燥。
4.修補。

　第三，噴清漆：
1.經(jīng)檢驗質(zhì)量合格的零件，表面噴保護清漆。
2.感光的鉻膠膜經(jīng)染色噴清漆的標識標牌，最好使用于I類和II類環(huán)境工作條件。